壹、工控软件的发展

工业控软件的兴起始于利用计算机技术进行工业控。 它经历了使用二进码、汇语言和高级语言程，然后演变为组态软件，直至今天。 AutoCAD是采用标准过程控流程的图形和电气原理图系统图的组态软件。 使用AutoCAD的工业控软件直接在屏幕上设计过程控流程图和电气原理系统图，然后计算机（工程师站）自动生成执行程序这不需要控工程师具有太多的计算机软件知识和技能程，甚至可以说，无需事先进行严格的软件设计工作就可以完成工业控软件的开发。 这不仅提高了工业控软件开发的质量和效率，也让控工程师能够更加专注于工厂自动化的控策略和分析，而不需要花费大量的精力和时间进行繁琐的程工作和研究。 虽然目前许多自动化系统的工业控软件仍然采用文本或特殊的图形配置方式，但毫无疑问，使用AutoCAD的工业控软件将成为工业控软件的主流。
以前大家总认为PLC适合逻辑控，DCS适合模拟控，各有特点。 但技术的发展证明PLC与DCS相互融合、相互，两者的差异正在逐渐缩小。 此外，还集成了PLC、DCS和上位机的功能。 以前，一些只能在上位机上完成的功能，比如先进的控策略，在PLC和DCS上也可以完成，分工是相对的，因此三者功能的融合也促进了工业自动化的发展。 控软件可承载计算机功能甚至工厂信息。
另一方面，当今各自动化系统设备造商开发的工业控软件绝大多数只是在其生产的自动化系统设备的软硬件环境中，与自动化系统捆绑在一起并专用于自动化系统。 系统设备。 一个工厂有不同的生产工艺和设备，需要根据不同的对象选择不同的自动化系统设备，如工业计算机、PLC、DCS等。 虽然同一类型的自动化系统有不同的设备造商，但工业控软件也会有所不同，往往需要一个部门或一个了解和掌握多个具有相同本质或功能的工控软件同时进行维护，增加了力资源和投资的负担。
这给控工程师提供了一种思考方式：能否在众所周知的Windows作系统下开发出一款不受硬件限、适用于多种自动化系统设备的工业控软件。 这样，用户可以根据不同的对象选择不同的自动化系统设备，而软件开发员和维护员只需要熟悉一种或几类工业控软件，从而创造出软PLC和软DCS的思想和产品。
20世纪90年代，以Wonderwue公司的InTouch为代表的机界面可化软件开创了Windows下运行的工业控软件的先河。 如今，它已经发展成为一个可以为工厂底层的作员提供自下而上的管理的系统。 工厂信息系统的结构。
概括起来，工业控软件的发展方向有以下特点：
集成顺序控、模拟调节和计算功能；
大量采用AutoCAD程技术；
工业控软件与工厂信息的有机结合；
工业控软件的通用化。

贰、搞工控/自动化的，是VB还是LABVIEW有用工业控/自动化需要更多地了解PLC，板卡、数据采集和虚拟仪器需要实验室显示器。 VB是组态软件中用于写脚本的语言，例如ifix等组态软件。 也就是说，都会用到，如果上位机用的是组态软件，VB用的比较多，如果上位机用的是labview，那么一定是labview。 Labview多用于事和航空航天行业，组态软件多为大众使用。
个观点可能不完全正确，仅供参考。