50年代全自动化生产线

⒈50年代，周恩来对中有什么科技帮助20世纪50年代初，周恩来对家科技最大的帮助是通过外交和私关系，派出许多科学家到祖去，比如参加计算机项目的华罗庚。 电子项目；马大友、罗培琳；“两弹一星荣誉”邓稼先；屠守娥,钱学森,郭永,杨家奇,陈能宽,吴子良任新民,朱亚、王希季。

⒉轧生产自动化轧生产自动化

自20世纪50年代以来，纺纱生产逐渐走向自动化，从卡式程序控、自动厚度控、单机设备的晶体管逻辑控开始，逐步发展到以生产线为基础的自动化技术。 美率先在热轧带钢轧机上安装了自动厚度控（AGC）系统，通过计算机精确确定轧间隙和精轧机速度，显着提高了生产效率。 随后，轧机的优化控和自适应控成为研究的热点，并实现了生产线和工厂管理的集成计算机控系统。

热轧带钢轧机自动化程度高，是内最早应用计算机技术的轧机，效果突出。 例如，自动厚度控系统将热轧带钢的厚度公差降低至±0.05毫米，而铝、铜合金等冷轧带钢的偏差可达±0.005毫米，板形平整度也提高了。 得到显着改善。 电脑控的回转磨机主要包括自动设定、连续控和生产管理三大功能。

自动设定功能是利用计算机根据产品要求、原材料状态和测量参数，如粗转、精转等，通过数学模型计算出最佳参数设定值和螺旋参数。 自适应修正功能通过实时监控和调整，保证设定值的准确性，提高生产效率和产品质量。

连续自动控功能包括温度控、厚度控以及位置和速度预置控，计算机通过反馈控系统，根据实际值与实际值的偏差实时调整设备。 目标值，确保参数稳定在目标值（如图2）。

总的来说，回转生产的自动化进程不断深化，以计算机为中心的控系统不断优化，极大地提高了生产效率和产品质量，定了基础是现代钢铁工业发展的坚实基础。

扩展信息

旋转自动化（包括运行、控和管理）是钢铁和有色金属行业自动化程度最高、计算机化应用最多的部门。 20世纪60年代以来，为了满足工艺要求和获得较高的经济效益，对轧产品的尺寸精度和转速的要求越来越高。 层压过程的自动化已成为层压工厂现代化发展的标志和方向。