1、确定开发项目:了解客户需求,包括产品质量要求、设备生产效率要求、设备工作环境等。
2.产品分析:了解产品生产流程、产品尺寸要求及来料。 与客户沟通产品生产过程中的注意事项以及设备使用地点的技术标准。 详细分析了设备的工作原理并分析了实施该原理的可行性。
3.方案制定:设计人员讨论分析设备方案,包括:设备图(全面图、局部图)、各部分机构介绍、程序说明、设备技术参数。
4.方案审查:对于非标自动化设备,由设计人员和技术主管组成审查小组对方案进行审查。 设备可行性评估、设备成本评估、设备生产效率评估、各部分结构可行性评估。
5.计划修正:如果设计评审组发现第一版计划不能满足生产工艺的要求,需要重新考虑计划。 起草后,设计评审小组应当提出合理化建议。
6.设计开发:设计工作的时间承包划分,包括:结构设计及控制工艺时间、结构设计绘图完成时间、电气设计绘图完成时间、外部零件采购时间完成、设备组装完成时间、调试完成时间完整等。
7.机构审查:设计图纸和电气控制原理的审查。
8.盘点机械零件和电气元件。
9.结构设计师和电气设计师合作完成机器组装。
10.电气设计人员根据设备实施流程图和现场测试图对设备进行调试和测试。
11.客户通知、包装、运输、安装、调试及后续现场维护。
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