1.Bikong连接3D自动化仓库上下游的清晰流程,
2.物流要求:上游入库仓储员的最大数量、最终运输的最大出库数量、所需仓库容量;
3.物料规格:物料项数、物料包装形状、外包装尺寸、重量、储存方式及其他物料的其他特性;
4.3D仓库现场条件及环境要求;
5.用户对仓库管理系统的功能需求;
6.其他相关信息和特殊要求。
2.确定3D自动化仓库的主要型号及相关参数
收集完所有原始数据后,可以根据这些第一手数据计算出仓库设计所需的相关参数,包括:①进料总量要求库区出库和出库的整体,即仓库的流通要求:②单位货物的尺寸和毛重⑤仓库存储区(货架区)的仓位数量:④综合以上三点确定仓储空间(货架厂房)货架的行数、列数、过道数等相关技术参数。 2、自动化立体仓库设计应该注意哪些问题啊首先我们要了解一下公司厂房的结构。 一般来说,在设计仓储货架方之前,我们需要向设计师提供仓库图纸。 如果没有图纸,我们可以直接去公司仓库现场测量。 设计货架时,应根据厂房的实际高度确定货架的高度,同时要考虑梁、柱等固定设施是否会影响货架配置。
地面是否平坦以及地面的强度也是需要考虑的重要因素,因为它对货架的安全存在潜在的风险。
其次,需要考虑货架上存放物品的尺寸、外观和重量。 货物的大小直接决定了货架的规格。 商品的重量是决定货架材料选择的主要因素。 还要考虑托盘等存储单元的尺寸。
重型仓储货架3.jpg
第三,必须考虑货物的存取方式和存取密度。 仓储货架的类型有很多,不同的存取方式和存取密度会影响货架类型的选择。 一般存取方式分为先进先出先出,为获得高存取密度,一般选择式货架、穿梭式货架或立体自动化仓库。
最后,必须考虑接入设备。 访问设备识别存储架的预留通道。 现在场上的存取设备种类繁多,型号各异,货架和存取设备都是不小的投资,在设计仓储货架时必须考虑到这一点。 3、自动化智能化立体仓库的规划与设计
3D自动化和智能仓库规划和设计是组织提高效率和竞争力的关键。 随着企业规模的扩大和智能化的趋势,智能仓库在企业物流系统中发挥着重要作用。 重点概述如下:
3D自动化仓库可以通过与ERP、MES等系统无缝对接,提高企业生产效率,可以实现7*24小时不间断运行和广泛关注流程和改进。
标准化作业的需求正在推动企业采用标准化的材料和设备,例如全球托盘和箱体规格,以提高物流效率和空间利用率。
通过满足生产多规格产品的具体需求,3D个仓库的设计可以减少生产过程中的浪费,实现产品的临时存储。
智慧农业的发展也带动了植物栽培和有机农业的仓储需求增加,以及配套展示仓库的建设。
设计前,企业需要对需求进行详细的调研,包括了解物品的特性、搬运方式、管理深度、生产节奏等,确定物品的主体结构和布。 仓库项目。 常见的3D仓库设计类型包括单跨、双跨、曲线、变道堆垛等。 每种都有其特定的优势和适用场景。
设计阶段还需要考虑配套设备、软件系统(如WCS和WMS)以及货物装卸方式的选择,如叉车、AGV、工对接或生产线。 ,ETC。 数字孪生和物流模拟也是实施过程中的重要考虑因素。
4、列举自动化立体仓库构成要素自动化立体仓库的组成部分:
高层货架、集装箱、托盘
高层货架是立体仓库的主要结构部分,是一般采用钢结构组装。 每排货架可存放多个货箱。 目前,内立烧式高层货架的高度大多在20米左右。 焊接式货架坚固耐用;组合式货架美观,拆装方便,灵活实用。
堆垛机
堆垛机是立体仓库中用于存取货物的重要执行设备。 它在货架之间来回穿梭,实现货物在隧道内的水平移动。 起重作业、左右叉伸等装卸过程。 对于堆垛机来说,段猛需要保证的是定位精度,减少停车和启动时的冲击,保护货物的同时提高物流仓储效率。
自控系统
立体仓库内的每一个作业设备,包括堆垛机、输送机、升降机、配送车等,都需要自控系统的运行保障并需要由自动控系统来进行。 程序设置使这些设备能够自动运行。 此外,还需要对这些设备的运行状态进行监控,及时反馈故障信息,以保证整个机构系统的顺利运行和准确定位。
计算机管理系统
不用说,计算机管理系统的功能可以实现整个仓储系统的先进先出等一系列管理方,个别车道优先,均匀分布仓储。 可以查询记录各种货物的信息,印各种统计信息报表,分析当前仓库系统的存储情况。