自动化钳工装配3d过程图

模具的装配工艺过程包括以下3个阶段。 （1）装配前的准备阶段 ⑴熟悉模具装配图、工艺文件和各项技术要求，了解产品的结构、零件的作用以及相互之间的连接关系；⑵确定装配的方法、顺序和所需要的工艺装备；⑶对装配的零件进行清洗，去掉零件上的毛刺、铁锈及油污，必要时进行钳工修整。

2、装配线工艺规程的内容分析装配线产品总装图，划分装配单元，确定各零部件的装配顺序及装配方法；确定装配线上各工序的装配技术要求，检验方法和检验工具；选择和设计在装配过程中所需的工具，夹具和专用设备；确定装配线装配时零部件的运输方法及运输工具；确定装配线装配的时间定额。

装配工序是规定产品或部件装配工艺规程和操作方法等的工艺文件，是制订装配计划和技术准备，指导装配工作和处理装配工作问题的重要依据。 装配方法有互换装配法、分组装配法、修配法、调整法四种。

一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。 如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削挫削样板和制作模具等等）以及检验及修配等。 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配和总装配，并经过调整，检验和试车等，使之成为合格的机械设备。

不同的工件有不同的加工工序，不过一般工序是看图（看工件轮廓，分析尺寸)——下料——作基准——划线——粗加工——精加工——对图纸——检活（合格后交工)。 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。